Trykkmåler

EN trykkmåler er en enhet som brukes til å måle trykket på gass, væske eller damp. Det er viktig i applikasjoner som industri, produksjon, kjemisk industri, petroleum, matprosessering, etc. Arbeidsprinsippet for en trykkmåler er vanligvis avhengig av måling av en viss fysisk effekt, og kan konvertere trykksignaler til lesbare trykkverdier gjennom fysiske, mekaniske eller elektroniske sensorer.

1.1 Bourdon Tube -prinsipp
Bourdon Tube trykkmåler er en av de vanligste mekaniske trykkmålerne. Prinsippet er basert på den elastiske deformasjonen av Bourdon -røret. Bourdon -røret er et buet metallrør. Når begge ender er fikset, når trykket i røret øker, vil røret prøve å gå tilbake til sin opprinnelige form, noe som resulterer i en økning i graden av bøyning av røret. Denne deformasjonen konverteres til en trykkindikasjon gjennom gir, spaker og andre enheter.

Arbeidsprinsipp: Den ene enden av Bourdon -røret er koblet til den målte trykkkilden, og den andre enden er koblet til pekeren og dens drivenhet. Når trykket på gassen eller væsken i røret endres, endres graden av bøyning av Bourdon -røret, og denne deformasjonen blir konvertert til forskyvning av pekeren gjennom en mekanisk enhet, og viser dermed trykket på skiven.

1.2 BELLOWS -prinsippet
Belge -trykkmåleren er en annen mekanisk trykkmåler som bruker et belg som et trykkfølende element. En belg er et tynt metallrør med en plissert struktur og god elastisitet. Når det indre trykket endres, er graden av deformasjon av belgen proporsjonal med trykket.

Arbeidsprinsipp: Trykkendringen i belgen får belgenene til å strekke seg eller komprimere, og endrer formen. Denne endringen blir konvertert til forskyvning av pekeren gjennom en spak eller girenhet, og til slutt vises trykkverdien på skiven. Bulows brukes vanligvis til måling av lavt trykk fordi de er mindre tilpasningsdyktige til miljøer med høyt trykk.

1.3 Membranprinsipp
Membran trykkmålere bruker vanligvis en fleksibel mellomgulv som et trykkfølende element. Membranen kan være laget av metall eller andre syntetiske materialer og har vanligvis en to-lags eller flerlagsstruktur. Graden av deformasjon av mellomgulvet er direkte relatert til det ytre trykket og kan effektivt overføre endringer i trykket.

Arbeidsprinsipp: Membranen gjennomgår elastisk deformasjon under virkning av indre trykk. Når mellomgulvet deformeres, fører trykkendringen en signaloverføringsenhet (for eksempel et spak eller potensiometer) til å konvertere deformasjonen til forskyvningen av pekeren, og derved vise trykket på skiven. Membranpressmålere er spesielt egnet for å måle lite trykk.

1.4 Resistiv trykksensor
I moderne digitale trykkmålere er resistive sensorer mye brukt. Prinsippet er å bruke responsen fra belastningsmåler på trykk. Strekkmålere er komponenter som forårsaker endringer i motstandsverdien på grunn av svak deformasjon av materialer. Endringer i trykk forårsaker belastningsmåleren til å deformere, og forårsaker dermed endringer i motstand, som deretter behandles av elektroniske kretsløp for å generere digitale signaler for å vise trykkverdier.

Arbeidsprinsipp: Under handling av trykk deformeres belastningsmåleren, noe som fører til at motstanden mot endring. Motstandsendringen konverteres til et elektrisk signal, som konverteres til en trykkverdi av en digital prosesseringsenhet, og til slutt overføres til eksterne enheter gjennom et digitalt skjerm- eller kommunikasjonsgrensesnitt.

Som et viktig industrielt måleinstrument påvirker nøyaktigheten av trykkmålere direkte sikker drift og produksjonseffektivitet av utstyr. Enten det brukes til kjemisk utstyr, oljeboring eller automatiserte kontrollsystemer, kan svikt i trykkmålere forårsake alvorlige produksjonsproblemer. Derfor er riktig vedlikehold og omsorg nøkkelen for å sikre den langsiktige stabile driften.

2.1 Regelmessig kalibrering og verifisering
Under langvarig bruk vil nøyaktigheten av trykkmålere bli påvirket av mange faktorer, for eksempel omgivelsestemperatur, luftfuktighetsendringer, mekanisk slitasje, etc. For å sikre at den alltid opprettholder den beste arbeidstilstanden, er regelmessig kalibrering og verifisering veldig nødvendig.

Kalibreringssyklus: Avhengig av arbeidsmiljøet og bruksfrekvensen, anbefales det vanligvis å kalibrere trykkmåleren en gang i året eller hvert annet år. For høye presisjonstrykkmålingssystemer kan hyppigere kalibrering være nødvendig.

Kalibreringsmetode: Kalibreringsprosessen krever vanligvis bruk av profesjonelt trykkkalibreringsutstyr, for eksempel en standard trykkgenerator eller en kalibreringspumpe, for å sjekke nøyaktigheten til trykkmåleren ved å sammenligne den med en standard trykkkilde. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., som en bransjeledende trykkmålerprodusent, er i stand til å gi kundene presise kalibreringstjenester for å sikre høy nøyaktighet og langsiktig stabilitet på utstyret.

Manuell kalibrering: For noen enkle mekaniske trykkmålere kan brukere manuelt kalibrere ved å justere pekeren eller tilbakestille nullpunktet. Imidlertid er denne metoden bare anvendelig for pekertrykkmålere. For digitale trykkmålere krever kalibrering vanligvis mer kompleks utstyrsstøtte.

2.2 Rengjøring og inspeksjon
De ytre og indre komponentene i trykkmåleren er lett forurenset av støv, olje eller etsende stoffer under bruk. Derfor er regelmessig rengjøring og inspeksjon nøkkelen til å forlenge levetiden.

Rengjøringsmetode: For utsiden av trykkmåleren, bruk et myk klut eller et spesielt rengjøringsverktøy for å tørke overflaten og unngå å bruke sterke etsende vaskemidler. Spesielt i kjemiske, farmasøytiske, mat- og andre bransjer, kan trykkmåleren bli utsatt for etsende medier, så spesiell oppmerksomhet bør rettes for å unngå å skade tetningen eller sensoren når du rengjør.

Kontroller komponenter: Tilkoblingsrørene, tetningene, pekerne og andre komponenter i trykkmåleren bør sjekkes regelmessig for å sikre at det ikke er løshet, skade eller lekkasje. For digitale trykkmålere er det også nødvendig å sjekke klarheten i skjermen og stabiliteten til den elektroniske kretsen.

2.3 Unngå overtrykk og overbelastning
Overtrykk er en viktig årsak til svikt i trykkmåler. Overdreven trykk kan forårsake skade på pekeren på trykkmåleren eller sensorsvikt. Derfor å unngå overtrykk og overbelastning er en viktig oppgave ved bruk av trykkmålere.

Angi riktig øvre begrensningstrykkverdi: Når du installerer trykkmåleren, velger du riktig område i henhold til arbeidsforholdene. Generelt sett bør arbeidstrykket til trykkmåleren være innenfor 2/3 av det maksimale området for å unngå langvarig høyt trykk.

Bruk overtrykksvernapparat: For noe utstyr som er utsatt for høytrykkssjokk, kan trykkbeskyttelsesinnretninger som overløpsventiler eller sikkerhetsventiler installeres, slik at når den innstilte trykkverdien er overskredet, vil systemet automatisk frigjøre trykket for å beskytte trykkmåleren mot skade.

2.4 Sjokkfast og sjokkfast
Mekaniske trykkmålere er spesielt utsatt for vibrasjoner og sjokk. Vibrasjon vil ikke bare forårsake en reduksjon i måle nøyaktighet, men kan også forårsake skade på interne komponenter. Derfor er det veldig viktig å ta støtsikre tiltak når du bruker en trykkmåler i et høyt vibrasjonsmiljø.

Installer sjokkfast enhet: Trykkmåleren skal installeres på en stabil brakett og prøv å unngå eksponering for sterk vibrasjon og sjokk. For spesielle tilfeller kan du velge en trykkmåler med støtsikker funksjon, eller bruke en støtdemper.

Vær oppmerksom på vibrasjonsfrekvens og intensitet: Ulike typer trykkmålere har forskjellig tilpasningsevne til vibrasjon. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd.s high-end Pressure Gauge Series har god sjokkmotstand og er egnet for bruk i komplekse arbeidsmiljøer.

2.5 Temperatur og miljømessig tilpasningsevne
Temperatur er en av de viktige faktorene som påvirker nøyaktigheten og levetiden til trykkmåleren. For høy eller for lav temperatur kan føre til at ytelsen til sensoren blir dårligere eller utvidelsen av materialet til å endre seg, og påvirker dermed målingens nøyaktighet.

Velg et passende temperaturområde: Når du velger en trykkmåler, må du velge en passende modell i henhold til temperaturområdet for det faktiske bruksmiljøet. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. gir en rekke trykkmålere, inkludert temperaturkompensasjonsfunksjoner, som kan sikre nøyaktige trykkavlesninger under ekstreme temperaturforhold.

Forhindre overoppheting eller frysing: Unngå å utsette trykkmåleren for ekstremt høye eller lave temperaturmiljøer. I tilfeller hvor høye temperaturoperasjoner er påkrevd, kan du velge en spesialholdige trykktrykkmåler, og i miljøer med lav temperatur, kan du bruke en trykkmåler laget av lavtemperaturresistente materialer.

2.6 Kontroller tilkoblingene og selene regelmessig
Under bruk av trykkmåleren er tilkoblingene (for eksempel rørledd, kontakter osv.) Og tetninger nøkkelen til å forhindre lekkasje og sikre nøyaktighet. Derfor er det veldig viktig å sjekke disse delene regelmessig.

Sjekk selene: Over tid kan selene eldes eller bli skadet, noe som forårsaker lekkasje. Å sjekke og erstatte alderen seler er et nødvendig tiltak for å sikre nøyaktigheten og sikkerheten til trykkmåleren.

Forsikre deg om at skjøtene er stramme: Alle tilkoblinger skal sjekkes regelmessig for å sikre at det ikke er løshet eller lekkasje, spesielt ved rørleddene.