Q.C. Spray dyse

I moderne industriell rengjøring, landbruksspraying, bilens skjønnhet og høytrykkssystemer, Q.C. Spray -dyse blir i økende grad tatt i bruk, og med fordelene med effektiv erstatning, pålitelig tetning og sterk tilpasningsevne, har det blitt en nøkkelkomponent i utstyrstilkoblingssystemet. Som en produsent som spesialiserer seg på produksjon av spraypistoler, dyser, raske ledd og rengjøringsutstyr, har Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. akkumulert dyp FoU -erfaring og markedspraksis i hurtigleddestruktur og tetningsteknologi for Q.C. spray dyser , og gir et komplett sett med stabile og pålitelige løsninger.
Rask tilkoblingsstruktur: Effektiv tilkobling, rask erstatning
Kjernen grunnen til at Q.C. Spray-dyse er at den vedtar et standardisert Quick Connection-system, som vanligvis inkluderer to deler: hannplugg og hunnkobling, som er mye brukt i spraypistoler med høyt trykk, rengjøringsutstyr og spraysystemer.
De fleste av de raske tilkoblingsstrukturene som er tatt i bruk av Yinzhou Baige-maskiner er basert på kulelås-raske tilkoblingsstrukturer (balllåsetype) eller push-to-connect). Strukturen er automatisk låst når den settes inn, og de fjærbelastede rustfrie stålkulene smeller inn i ringsporet, og oppnår dermed en rask og sikker forbindelse mellom dysen og spraypistolen. Sammenlignet med tradisjonelle gjengede tilkoblinger, kan denne strukturen redusere erstatningstid og forbedre driftseffektiviteten. Det er spesielt egnet for hyppige bruksscenarier der dysevinkelen, strømningshastigheten eller sprayformen endres.
I Yinzhou Baige Machinery's High Pressure Cleaning System Kit, Q.C. Spray -dyse kan installeres og demonteres i løpet av sekunder. Det er ikke bare enkelt å betjene, men kan også vedlikeholdes uten å bruke verktøy, noe som forbedrer systemets fleksibilitet og sikkerhet.
Tetningsbeskyttelse: Flere beskyttelse, ingen lekkasje
En annen viktig teknisk indikator på en hurtigkoblingsdyse er tetningsytelsen. I høyhastighetsvæskesystemer møter dysetilkoblingsdelene ofte utfordringer som høytrykkseffekt, trykksvingninger og kjemisk korrosjon. Derfor er hvordan du kan sikre langvarige seler samtidig som det opprettholdes bekvemmeligheten med rask tilkobling et viktig kriterium for å måle produktkvaliteten.
Når det gjelder design av tetningsstruktur, vedtar Yinzhou Baige Machinery en flerlags tetningsstrategi:
1.
Hver Q.C. Spray-dysegrensesnitt er utstyrt med høyt trykk og korrosjonsbestandige O-ringer. Vanlige materialer inkluderer nitrilgummi (NBR), fluor-gummi (Viton) eller polytetrafluoroetylen (PTFE). Materialene kan tilpasses i henhold til påføringsmediene (for eksempel vann, syre, alkali og skummende middel) for å sikre at tetningen og stabiliteten opprettholdes ved forskjellige temperaturer og medier.
2. Presisjonsbearbeidingstoleransekontroll
Yinzhou Baige Machinery har mer enn 50 sett med behandlingsutstyr, inkludert CNC -maskinverktøy og presisjonsslipere, noe som sikrer at hvert par raske ledd når ± 0,01 mm i parringstoleransen. Forsegelseskontaktoverflaten når RA0.4, og unngår effektivt mikroskopiske lekkasjepunkter.
3.
For å unngå å løsne forårsaket av roterende under høyt trykksjokk, er noen modeller av Q.C. Spray dyser av Yinzhou Baige Machinery tar i bruk en anti-roterende spilleautomat, noe som forbedrer tilkoblingsstabiliteten gjennom mekaniske grenser og forbedrer levetiden.
4. Dynamisk stresstest
Alle fabrikkprodukter må bestå dynamisk vanntrykkstesting og lufttett testing under Yinzhou Baige Machinery Quality Control System (med ISO 9001: 2015 -sertifisering) for å sikre ingen lekkasje innenfor det nominelle trykkområdet. Noen tilpassede produkter gjennomgår også tretthetstester for pulstrykk for å simulere påvirkningsforholdene under langvarig bruk.

Årsaker og påvirkninger av dyseklær og strømningsavvik
Under bruk vil dysesprayhull og indre hulrom gradvis ha på seg på grunn av urenheter i væske, høytrykksspraying og kjemisk korrosjon, noe som resulterer i deformasjon av sprayhullene, større sprayvinkler eller unormal økning i strømmen. Denne situasjonen reduserer ikke bare kvaliteten på sprayen og påvirker spray -dekningseffekten, men kan også forårsake ustabilt utstyrstrykk og sløsing med energi.
Spesielt under høyfrekvente erstatning og tøffe arbeidsforhold er slitasje mer åpenbar. Hvis rettidig inspeksjon og vedlikehold ikke blir utført, vil det direkte påvirke produksjonseffektiviteten og driftskostnadene.
Den raske deteksjonsmetoden som er anbefalt av Yinzhou Baige Machinery
1. Visuell og størrelsesdeteksjon
Visuell inspeksjon: Kontroller dysehullene for åpenbare tegn på slitasje, sprekker eller tetter gjennom et forstørrelsesglass eller mikroskop. Hvis kanten av sprayhullet ikke er glatt, sprekker eller deformasjon, må det byttes ut.
Måling av dimensjon: Bruk en måleinstrument for presisjonsdiameter eller en tre-koordinatmålingsmaskin for å måle diameteren og formen på dyshullet for å bestemme om det overstiger designtoleranseområdet. Yinzhou Baige Machinery's dysebehandlingsnøyaktighet er så høy som ± 0,01 mm, og ethvert betydelig overskudd kan føre til strømningsavvik.
2. Trafikktesting
Standard flytmålermåling: Koble dysen til strømningstestanordningen, måle den faktiske strømmen ved standardtrykk og sammenlign den med produktets standardstrømningskurve. Når strømningshastigheten øker eller synker med mer enn 5%-10%, indikerer det at dysen kan bæres eller blokkeres.
Rask sammenligningsmetode: Forbered standard nye produktdyser, bruk det samme trykkmiljøet for å teste og sammenligne samtidig, og bestemme raskt om strømningshastigheten er unormal.
3. Sprayvinkel og distribusjonsdeteksjon
Sprayvinkelmåler: Bruk en sprayvinkeltester for å oppdage om spraybredden og vinkelen har endret seg. Bruk sprayhull forårsaker ofte utvidede eller ujevne vinkler, noe som påvirker dekningsområdet.
Uniformitetsdeteksjon: Ensartetheten analyseres ved å samle vekten eller tettheten av sprøytedråper. Hvis avviket er for stort, er dysetilstanden unormal.
4. Trykkendringsovervåking
Trykkovervåking i sanntid: Overvåk trykkforskjellen mellom Q.C. under faktiske arbeidsforhold mellom Q.C. Spray -dyse før og etter. Unormale trykksvingninger eller betydelig trykkreduksjon kan forårsake unormal strømningshastighet på grunn av slitasje av sprayhullet.
Yinzhou Baige Machinery gir kundene en rekke trykksensorer og trykkmåler tilbehør for å støtte sanntidssystemovervåking.
Yinzhou Baige Machinery's Professional Technical Support and Testing Equipment
Yinzhou Baige Machinery har et moderne produksjonsanlegg på 5000 kvadratmeter, utstyrt med mer enn 50 avansert prosessutstyr og komplette testinstrumenter, noe som sikrer den høye nøyaktigheten og stabiliteten til hver Q.C. spray dyse produkt. Samtidig har selskapet opprettet et dedikert team av ingeniører for kontinuerlig å utvikle dyseinspeksjon og vedlikeholdsteknologier og tilby tilpassede løsninger.
Selskapet har introdusert strømningsmåler med høy presisjon, sprayvinkel og tre-koordinat måleinstrument for å hjelpe kundene med å oppnå nøyaktig dysdeteksjon. I tillegg har Yinzhou Baige-maskiner også utviklet å støtte raske deteksjonsverktøy og prosessveiledning for å lette teknikere på stedet for raskt å identifisere dyseklær og flytavvik.
Vedlikeholdsforslag og regelmessige inspeksjoner
Yinzhou Baige Machinery anbefaler at kundene etablerer dysebruk og deteksjonssykluser i henhold til faktiske arbeidsforhold. Anbefalt:
Daglig visuell inspeksjon: Rask inspeksjon av dysens utseende hvert skift for å eliminere åpenbare skader.
Månedlig strømningshastighet og sprayvinkeltest: Bruk profesjonelt testutstyr for å sikre stabil Q.C. Spray dyseytelse.
Utskiftingssyklusstyring: Endre dysen i tid når strømningshastighetsavviket overstiger 10% eller sprayvinkelendringene som overstiger designområdet for å unngå å påvirke den totale ytelsen til utstyret.