Høyt trykkslange og montering

EN Høytrykksslange og montering Generelt består av en slangekropp, en indre foring, et armeringslag, en ytre kappe og raske kontakter i begge ender. Hovedfunksjonen er å transportere væske eller gass under høyt trykk, opprettholde den stabile strømmen av mediet og ha trykkmotstand, slitasje motstand, korrosjonsmotstand og andre egenskaper under langvarig bruk.
Slangekroppen er "skjelettet" for hele høytrykksslangen og er vanligvis sammensatt av flere lag med sammensatte materialer. De vanligste ytre lagmaterialene er PVC-syntetiske materialer, TPE, PU eller oljeresistent syntetisk gummi. Disse materialene har kjennetegnene på god fleksibilitet, værmotstand, sterk oljemotstand og slitestyrke. De kan opprettholde stabil ytelse i høy temperatur, høy luftfuktighet eller fete miljøer, og er ikke lett å sprekke, herde eller korrodere. Det innerste laget av slangen er foringslaget, som er i direkte kontakt med væske eller gass og må ha ekstremt sterk korrosjonsmotstand og lave friksjonsegenskaper. Slanger av høy kvalitet bruker vanligvis kjemisk behandlet PTFE, EPDM eller syntetiske materialer i matkvalitet for å forhindre at væsken blir forurenset under overføring, samtidig som den reduserer strømningsmotstanden og forbedrer overføringseffektiviteten. I tillegg kan den glatte indre veggstrukturen også forhindre resten av medium, skalering og tilstopping, og er spesielt egnet for flytende systemer som inneholder olje, sterk syre og alkali eller suspenderte partikler.
Nøkkelen til stabil drift av høytrykksslanger i miljøer med arbeidstrykk av titalls MPa eller enda høyere løgner i forsterkningslaget i midten. Denne delen vedtar generelt en høy styrke ståltrådflette eller spiralståltråd viklingsstruktur, som danner en tett nettstruktur gjennom forskjøvet sammenveving for effektivt å motstå ytre spenning, internt ekspansjonstrykk og gjentatt påvirkningsbelastning. Ståltrådflettelaget bestemmer også "arbeidstrykknivået" og "sprengtrykket" på slangen. Under normale omstendigheter kan den dobbeltlags flette strukturen tåle mye høyere trykk enn et enkelt lag, og har bedre fleksibilitet og bøyningsradius. Det er mye brukt i hydrauliske maskiner, ingeniørutstyr og rengjøringssystemer med høy intensitet.
Den ytre kappen er en beskyttende barriere for hele slangen, hovedsakelig ansvarlig for å motstå skader på slangen fra det ytre miljøet, inkludert ultrafiolett stråling, mekanisk slitasje, kjemisk korrosjon, inntrenging av vanndamp og termisk aldring. Materialet er vanligvis et syntetisk gummibelegg eller et fiberflettet sammensatt lag, og overflaten vil også bli ledsaget av anti-skli tekstur eller fargeidentifikasjon i henhold til formålet, for raskt å identifisere formålet eller trykknivået i komplekse konstruksjonssteder eller industrielle verksteder.
Koblingsenheten i begge ender av høytrykksslangen er en av de mest kritiske tetningsdelene i hele væskesystemet. Det er vanligvis laget av messing, rustfritt stål eller karbonstål galvanisert materiale. Hovedfunksjonen er å oppnå rask tilkobling og demontering av slangen med pumpekroppen, vannpistolen, ventilen, dysen og annet utstyr.

Bilvaskemaskin Rengjøring Forlengelseslange: Denne typen slange er mye brukt i høytrykksbilvaskemaskiner for å koble vannpistolen og hovedmaskinen til vaskemaskinen for å utvide arbeidsradiusen. Det er vanligvis laget av høy styrke PVC, nylonfletting eller trelags komposittmaterialer, med god antivridning og fleksibilitet. For å forbedre tilpasningsevne og forsegling er universelle hurtigkontakter utstyrt i begge ender av slangen, mest laget av kobber eller rustfritt stål for å forhindre vannlekkasje og trykktap.
De enestående fordelene med slangen til bilvask er letthet, fleksibilitet og ikke lett å knute. Brukere kan fleksibelt rengjøre bilkroppen, bakken eller hjørnene uten å flytte hovedmaskinen. Samtidig gjør UV-motstand, anti-aldring og antikorrosjonsegenskaper det egnet for utendørs eller regnfulle, støvete miljøer, forbedrer rengjøringseffektiviteten og driftskomfort.
Gummislange med høyt trykk: Denne typen brukes hovedsakelig i hydrauliske overføringssystemer, industrielt rengjøringsutstyr og konstruksjonsmaskiner. Det er den mest klassiske og vanlige typen høytrykksslange i industrielle applikasjoner. Materialet er generelt oljebestandig, syrebestandig og alkali-resistent syntetisk gummi. Det indre laget er glatt for å forbedre væskeens passeringseffektivitet. Midten er forsterket med et ståltråd flettet lag, og det ytre laget er dekket med anti-klær gummi for å forhindre fysisk skade og aldring av miljøet.
Gummislange med høyt trykk støtter høyere arbeidstrykk (ofte 25MPa ~ 100MPa), har påvirkningsmotstand, høy temperaturmotstand og høytrykksmotstand, og er mye brukt i tunge scener som gruveutstyr, injeksjonsstøpingsmaskiner, heiseoperasjoner og hydrauliske armer. Den stive og fleksible strukturelle designen gjør at den kan opprettholde styrke mens den fremdeles har en viss grad av fleksibilitet, noe som er lett å legge og installere.
Hydraulisk dobbelt flettet slange: Dette er en industriklasse slange designet spesielt for ultrahøyt trykkhydrauliske systemer. Sammenlignet med ordinær en-lags ståltråd flettet slange, legger strukturen til to lag med sammenflettede stållag med høy styrke, noe som effektivt forbedrer den totale trykkfastheten og den ytre påvirkningsmotstanden, og er egnet for systemer med trykkbehov som overstiger 3500psi (ca. 25MPA).
Hydraulisk dobbelt flettet slange brukes ofte i ingeniørmaskiner, oljeboringsutstyr, flyplassutstyr og industriell automatisering, spesielt på steder med små mellomrom, komplekse bøyer og hyppige ledd. Gummiforet har utmerket oljemotstand og kjemisk korrosjonsbestandighet, og kan fungere stabilt selv i høy temperatur, høy olje, høy syre og alkali eller organiske løsningsmidler.

1. Sterk trykkmotstand
Den viktigste tekniske verdien av høytrykksslange gjenspeiles i dens utmerkede trykkmotstand. For å motstå kontinuerlig vannstrøm med høyt trykk, hydraulisk olje eller gassoverføring, bruker den indre strukturen vanligvis høy styrke ståltrådfletting eller spiralviklingssjikt, kombinert med en fleksibel, men sterk gummi eller termoplastisk kompositt ytre lag for å danne en stabil struktur av "mykhet med rigiditet". Dette flerlags kompositt-systemet kan ikke bare effektivt forhindre at slangen utvides, deformerer eller sprenger under høyt trykk, men også redusere risikoen for rørbrudd forårsaket av øyeblikkelig trykksvingninger (som startsjokk, trykk rebound, etc.). Ulike arbeidstrykknivåer tilsvarer antall og arrangement av stålledninger med forskjellige styrkenivåer. Bransjestandarden krever ofte at det sprengte trykket til slangen er mer enn 3-4 ganger arbeidstrykket for å etterlate nok sikkerhetsredundans. Derfor, enten det er i scener som ingeniørmaskiner, hydrauliske systemer eller rengjøringsbiler med høyt trykk, er valg av høykvalitets trykkresistente høytrykksslanger en forutsetning for å sikre kontinuerlig og sikker drift av systemet.
2. Sameksistens av fleksibilitet og anti-meninglement
I tradisjonelle konsepter er "trykkmotstand" ofte samlet med "stivhet", men moderne høytrykksslangeteknologi har brutt gjennom denne begrensningen. På grunnlag av å oppfylle styrkekravene, ved å ta i bruk en myk gummi ytre hud, en bølgepunktdesign og en fleksibel indre fôr, har slangen god fleksibilitet og bøybarhet og samtidig opprettholde en viss stivhet.
Denne designfordelen er spesielt egnet for komplekse romlige ledninger og flere mobile operasjoner: slangen vil ikke bli stiv, rebound eller sammenfiltret når den er pakket rundt hjørnet i et lite rom, pakket rundt røret i verkstedutstyret, eller dratt fritt når du vasker bilkroppen. Samtidig kan slangen med anti-torsjonsbehandling effektivt forhindre vikling og sirkle, noe som forbedrer flyt og sikkerhet for bruk og reduserer muligheten for brudd eller kompresjon på grunn av vri.
3.
Høytrykksslanger brukes stort sett i arbeidsforhold med høy intensitet, for eksempel byggeplasser, gruvemaskiner, høytrykksbilvask, landbruksspraying, etc. Det ytre miljø er ofte ledsaget av sterke ultrafiolette stråler, regn erosjon. Derfor må den ytre kappen ha ekstremt høy værmotstand.
Høytrykksslanger av høy trykk bruker vanligvis aldrende resistente og korrosjonsbestandige materialer som EPDM, NBR eller TPU. Disse materialene kan ikke bare effektivt motstå omfavnelse forårsaket av sollys, men også opprettholde den samme strukturen i lang tid i spesielle etsende miljøer som kjemiske planter, oljefelt og matfabrikker. Samtidig legger noen modeller også til antistatiske midler, eksplosjonssikre belegg, flammehemmende formler osv. For å imøtekomme behovene til høye sikkerhetsnivåer.
4. Flergrensesnittkompatibilitet
Som et systemtilkoblingsmedium påvirker kompatibiliteten og standardiseringen av kontaktene i begge ender av høytrykksslangen direkte monteringseffektiviteten og senere vedlikeholdskonferanse mellom utstyr. De gjeldende mainstream-slangekomponentene tar alle inn i internasjonal standardgrensesnittdesign, inkludert M22 × 1.5-tråd, G1/4, G3/8 BSP-grensesnitt, hurtig plug-in-kontakt, amerikansk NPT-tråd, DIN-standard, JIC-standard og andre tilpassede spesifikasjoner.
Disse standardgrensesnittene kan oppnå sømløs dokking med forskjellige merker av utstyr som Karcher, Bosch, Husqvarna, Lavor, Nilfisk, etc., uten behov for flere omformere. Brukere trenger bare å velge de tilsvarende spesifikasjonene for å koble til ett klikk. Samtidig er slangeporten utstyrt med anti-sklisikre spor, lekkasjesikre O-ringer, svingbare ledd og andre strukturer for å forbedre forseglingen og sikkerheten ytterligere, og unngå å løsne eller lekke under høyt trykksjokk.