Skumsprøyting

Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. fokuserer på forskning og utvikling, produksjon og eksport av skumsprøyting Produkter, og har bygget et integrert produksjonssystem for å sikre at hver skumsprøyter har utmerket skummende ytelse og stabilitet i bruk. I produksjon og produksjon av skumsprøyter insisterer Baige Machiner på valg av råvarer med høy standard, og kombinerer multikavitet høye presisjonsformer og automatisert injeksjonsstøpingsteknologi for å forbedre tetningen og holdbarheten til nøkkelkomponenter som pottehuset, neste og kontakter. Selskapet produserer en rekke sprøyterprodukter, som dekker manuell trykk, høytrykksforbindelse, elektrisk/pneumatisk og multifunksjonell konverteringsskumsprøyter, og kan fleksibelt justere sprøytelæreren, leddstørrelsen, sprayvinkelen og skummende kjernestruktur i henhold til markedets etterspørsel for å møte den mangfoldige rengjøringen.

En skumsprøyte er en enhet som er spesielt brukt til å blande vaskemidler, kjemiske væsker eller andre funksjonelle væsker med luft til sprayskum. Kjerneprinsippet er å blande væske og luft i en viss andel gjennom et dyse- eller skummende hode for å danne et fint og tett skum som sprayes på måloverflaten. Sammenlignet med tradisjonelle flytende sprøyter, har skumsprøyter flere fordeler i spraydekning, vedheftstid og rengjøringskraft, og er spesielt egnet for rengjøring av operasjoner som krever sterk dekontamineringsevne eller lang overflatedekning og fuktighetsgivende tid.
Vanlige skumsprøyter er delt inn i følgende kategorier:
Manuell trykket skumsprøyte: Manuell trykk på trykk skumsprøyting er et tradisjonelt rengjøringsverktøy som danner gasstrykk gjennom kunstig trykk og deretter skyver skumvæsken til spray. Den har en enkel struktur og er vanligvis utstyrt med en trykkpumpe, en dyse, en flytende lagringstank og en sikkerhetsventil. Brukeren trenger bare å trykke på håndtaket gjentatte ganger for å blåse opp flasken for å oppnå skumsprøyting. Denne typen sprøyter brukes for det meste i lavintensivscenarier som daglig rengjøring av husholdningene, småbil skjønnhet og hagearbeidsspraying. Fordelene er rimelige priser, ingen ekstern strømforsyning, lett å bære og drifte; Men ulempene er begrenset spraytid, hyppig trykkpåføring og relativt lav driftseffektivitet.
Høytrykksforbindelse Foam Sprayer: Skumsprøyter med høyt trykk tilkobling brukes hovedsakelig med en høytrykksrenser eller vannpistol, ved å bruke en sterk vannstrøm for å danne en sugekraft for negativt trykk for å suge ut skumvæsken og blande og spray den effektivt. Denne typen spraybokser er vanligvis laget av høy styrke plast- eller metallmaterialer, utstyrt med en knott som kan justere skumkonsentrasjonen og sprayvinkelen. Det er mye brukt i profesjonelle scenarier som bilvask, rengjøring av industriell gulv og bygningsoverflatevask som krever høy skumtetthet og dekningseffektivitet. Fordelene er stort skummende volum og bredt rengjøringsområde, men det må stole på høyspenningsutstyr, og den første investeringen er relativt høy.
Elektrisk/pneumatisk skumspray kan: Elektrisk eller pneumatisk skumspraybokser er avhengige av innebygde batteripumper eller ekstern trykklufttrykk for automatisk å skyve skumvæsken ut, som er egnet for store områder, langsiktige og hyppige drift. Kontrollmetoden er intelligent, og sprøytetiden og intensiteten kan settes. Det er mye brukt i rengjøring av eiendommer, sprøyting av landbruk, desinfeksjon av offentlig område og andre scenarier. Elektriske modeller drives stort sett av oppladbare litiumbatterier, mens pneumatiske modeller er koblet til trykkluftkilder. Fordelene er arbeidsbesparende og effektive og ensartet sprøyting; Men det må lades eller kobles til luftkilden regelmessig, og kravene til utstyrskostnad og vedlikehold er høye.
Multifunksjonell skumspraypot: Den multifunksjonelle skumspraypotten integrerer en rekke dyser og spraymodus, støtter gratis veksling mellom direkte spray, viftespray, tåke spray, skumspray, etc., og tilpasser seg de skiftende rengjørings- og spraybehovene. Denne typen spraypotte har en kompleks struktur, men grensesnittet er svært allsidig og kan være fleksibelt koblet til forskjellige rengjøringsutstyr, vannkilder eller skumvæskesystemer. Det er mye brukt i bilvedlikehold, vedlikehold av hagen, avanserte hjemmetrengjøringer og konstruksjonssteder for hjemme. Den største fordelen er at "en potte for flere bruksområder", noe som forbedrer effektiviteten av bruk og funksjonell skalerbarhet; Ulempen er at læringskurven er litt høyere, og noe tilbehør er forbruksvarer og må skånes.

De grunnleggende komponentene i skumspraypotten inkluderer: gryte kropp, flytende lagringstank, væskeinnløpsrør, skumskumkjerne, dyseenhet, trykkenhet (manuell eller ekstern), reguleringsventil, hurtigkontakt, etc.

1. Pot kropp
Dette er den viktigste trykkbærende komponenten i spraypotten, vanligvis laget av høy styrke plast eller rustfritt stål, som brukes til å holde skumrengjøringsvæske eller rent vann. Kettle-kroppen må ha god trykkmotstand og korrosjonsmotstand for å sikre at den ikke vil bryte eller lekke under høyt trykk eller langvarig bruk.
2.
Hulrommet inne i kjele kroppen er den flytende lagringstanken, som brukes til å holde skumvæske eller vaskemiddeloppløsning. Noen profesjonelle modeller vil ha en væskenivåskala for å lette brukere til å blande skumkonsentrasjonen nøyaktig. Noen avanserte modeller støtter også en avtakbar design av flytende tønne for å lette utskifting av rengjøringsmidler til forskjellige formål.
3. Væskeinnløpsrør
Væskeguiderøret fra bunnen av væskelagringstanken til skumkammeret er en viktig kanal for skumvæsken som skal suges ut og transporteres til skummende kjerneområde. Rørlegemet er vanligvis laget av fleksibelt og korrosjonsbestandig materiale og er utstyrt med et filter for å forhindre at urenheter tetter systemet.
4. skumskumkjerne
Den skummende kjernen er en nøkkelkomponent for spraypotten for å danne skum, vanligvis et metallnett, plast bomull eller en porøs struktur. Funksjonen er å blande og røre væsken og lufta som passerer gjennom, og stimulere den til å produsere fint skum. Utformingen av skumkjernen påvirker direkte tettheten og vedheftet av skummet.
5. Dyseforsamling
Dysen er terminalenheten for skumutgang, som bestemmer formen på sprayen (rett linje, vifte, tåke) og dekningsområdet. Dyser av høy kvalitet kan fordele skum og kontrollere sprayhastigheten, skumtykkelsen og bredden ved å justere vinkelen eller trykkregulatoren, under hensyntagen til både effektivitet og miljøvern.
6. Trykkanordning
Avhengig av typen skumsprøyter, er det to måter å trykke på:
Manuell trykk: Blås opp håndtaket for å danne høyt trykk inne i grytelegemet og skyv ut skumvæsken;
Ekstern trykk: Koble til et høyt trykk vannpistol eller luftpumpesystem, og bruk en ekstern strømkilde for å fullføre trykkhandling, som er egnet for høyfrekvent bruk eller profesjonell rengjøring.
7. Reguleringsventil
Noen skumsprøyter er utstyrt med en konsentrasjonsjusteringsknott, som kan justere blandingsforholdet på skumvæske og vann i henhold til forskjellige behov. Den vedtar vanligvis en knotskala -design, noe som er praktisk for operatøren å fleksibelt velge fortynningskonsentrasjonen i henhold til den faktiske flekksituasjonen og forbedre effektiviteten av væskebruk.
8. Rask kontakt
Den raske kontakten brukes til å oppnå rask tilkobling og frakobling med vannpistoler med høyt trykk, kraner, luftkompresjonsrør og annet utstyr, noe som forbedrer driftens bekvemmelighet og effektivitet. High-end produkter bruker for det meste kobber- eller rustfrie stålfuger for å sikre trykkmotstand og tetning.
I det faktiske arbeidet tilfører brukere skumvæske til grytekroppen, pumper manuelt luft eller kobles til en vannkilde med høyt trykk for å gi strøm, bruk negativt trykk for å inhalere og blande med luft for å danne skumvæske, og dekke overflaten på rengjøringsobjektet jevnt etter forstøvet av dysen. Blant dem spiller utformingen av skumdysen en avgjørende rolle i sprayformen og skumkonsentrasjonen. Dyser av høy kvalitet kan danne et fint og tett skumlag, som ikke bare forbedrer rengjøringseffektiviteten, men også effektivt reduserer bruken av midler eller rengjøringsvæsker.
Skumsprøyter støtter generelt konsentrasjonsjustering, og blandingsforholdet mellom vaskemiddel og vann justeres med en knott eller en forholdsregulator. Det typiske blandingsforholdet er 1:10 til 1:30, og brukere kan fleksibelt justere det i henhold til graden av oljeforurensning.

1. Bil skjønnhet og bilvask
Dette er et av de mest brukte områdene for skumsprøyter. Enten det er en individuell bruker eller en profesjonell bil skjønnhetskjedebutikk, har skumsprøyten blitt kjerneverktøyet for "kontaktløs bilvask". Ved å pakke bilkroppen med tett skum blir gjørme- og sandpartiklene effektivt myknet for å unngå direkte skrubbe og klø på bilmaling. Ofte brukt med rengjøringsutstyr med høyt trykk for å spare vann og energi og forbedre bilens vaskeeffektivitet.
2. Industrielt utstyr og rengjøring av bakken
På industrielle steder som fabrikker og workshops, brukes skumsprøyter til å rengjøre transportbånd, jordoljeflekker, prosesseringsmaskiner, etc. Sammenlignet med vanlige sprøyter, kan skumsprøyting danne et dekkende lag på vertikale overflater eller komplekse utstyrsoverflater. Noen modeller kan brukes sammen med sterke alkali eller avfettingsmidler for å imøtekomme behovene til industriell tung oljerensing.
3.
I landbruket brukes ikke bare skumsprøyter til plantevernmiddelfortynning og sprøyting, men også for overflateskadig kontroll av frukttrær, grønnsaker, etc. Skumlaget kan forlenge medikamentets bostedstid betydelig på bladoverflaten og forbedre effekten av medikamentet. Og skumdekningen er mer synlig for å unngå spraying av unnlatelser.
4. Desinfeksjon av husholdningens daglige nødvendigheter og offentlige steder
Skumsprøyter er også svært praktiske i scener som kjøkkenrengjøring, baderomsskalabehandling og korridor sprøyting og desinfeksjon. De siste årene, drevet av globale folkehelsebehov, har sprayflasker i folkehelsen raskt kommet inn i offentlige områder som lokalsamfunn, sykehus og flyplasser, og oppnådd effektiv rengjøring og desinfeksjonsoperasjoner.