Annen kobling

Mangfoldet av prosesseringsteknologi og seleksjonsgrunnlag
Den vanlige Andre messingkoblinger Produksjonsprosesser i bransjen inkluderer for tiden følgende:
Varm smiing
Kaldt smiing
CNC presisjonsbearbeiding
Tyngdekraft støping eller sandstøping
Hver prosess brukes i produksjonsprosessen til Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., og dens utvalg avhenger av strukturell kompleksitet, bruksmiljø, krav til nøyaktighet og batch kostnadskontroll av produktet.
Effekten av forskjellige prosesser på forseglingsytelsen
1. Varm smiprosess: Forbedre materialtettheten og redusere lekkasjrisikoen
Varmt smiing er en prosess som bruker trykk på metall billetter ved høye temperaturer for å danne dem til en forhåndsinnstilt struktur. Sammenlignet med støping er messingstrukturen til varmt smiing tettere og kornene raffineres, noe som effektivt reduserer feil som mikrokrakker og porer som kan forårsake lekkasje.
På Baige Machinery dannes mange andre messingkoblinger av nøkkelstrukturer - for eksempel hurtigkontakter med høyt trykk og roterende dysekontakter - ved varmt smiing. Tetningsoverflaten til den presisjonsmidde leddet er mer stabil, og den tåler høyere indre trykk og lengre tetningsliv når det er tilpasset O-ring eller kjegleforsegling.
2. CNC etterbehandling: Forsikre deg om at høye presisjonskoblingsgrensesnitt
Den endelige tetningsytelsen til de andre messingkoblingene avhenger i stor grad av flathet, konsentrisitet og trådnøyaktighet av koblingsgrensesnittet. Baige Machinery bruker mer enn 50 avansert CNC -utstyr for å utføre sekundær etterbehandling på koblingsoverflaten basert på varme tilgaver eller kalde smann. Gjennom CNC -sving og fresing kan toleransekontrollen på ± 0,01 mm oppnås for å sikre at leddet stramme passform når det brukes i kombinasjon med slanger, raske plugger eller dyser.
I tillegg kan CNC -maskinering nøyaktig kutte indre og eksterne tråder, og redusere problemet med spirallekkasje forårsaket av overdreven trådgap.
3. Kaldt smiing: Forbedre overflatens hardhet og er egnet for dynamiske tetningsstrukturer
Kald smiing er en prosess for plastdannelse av messing ved romtemperatur. Noen av Baige Machinery's ofte brukte ledd som krever slitasje (for eksempel trykkspraypistolkontakter) er produsert av kaldt smiing. Denne prosessen fører til at messingmaterialet er arbeidsherret under prosessering, noe som forbedrer overflatestyrken og trykkmotstanden.
For strukturer med dynamiske tetninger (for eksempel roterende ledd), kan denne forbedrede overflatehardheten effektivt motstå slitasje av O-ringen og forbedre tetningens stabilitet og levetid.
4. støpingsprosess: Egnet for komplekse strukturer, men krever streng inspeksjon
For noen andre messingkoblinger med komplekse strukturer og vanskelige å smi, er støpeprosessen fremdeles et alternativ. Baige Machinery reduserer porene og slagginneslutningen i støpegods så mye som mulig ved å forbedre muggdesignet og kontrollere støpemperaturen, men det er fremdeles nødvendig å utføre 100% lekkasjetesting etter det ferdige produktet for å sikre at forseglingen oppfyller standarden.
Sammenlignet med smidde deler, er støpte andre messingkoblinger litt underordnede i trykkbærende kapasitet og tetning, og er mer egnet for lavtrykk eller ikke-kritiske deler.
Standardisering og kvalitetskontroll Sikre tetningspålitelighet
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. implementerer strengt ISO 9001: 2015 Kvalitetsstyringssystem og sikrer behandlingskonsistensen av hverandre messingkoblinger gjennom standardiserte driftsinstruksjoner. I tillegg er selskapet utstyrt med et profesjonelt inspeksjonsteam for kvalitet for å implementere full prosesskontroll:
100% dimensjonal inspeksjon av viktige tetningsstrukturer;
Bruk utstyr med høy presisjon lekkasje for å teste lufttetthetstesting;
Hver gruppe produkter har et sporbart batchnummer for å støtte påfølgende sporing.

Analyse av gjeldende væsketyper og applikasjonsscenarier
Messing er en kobber-sinklegering med god mekanisk styrke, korrosjonsmotstand og prosesseringsytelse, så den er egnet for en rekke væske- og gassmedier. Annen messingkobling, profesjonelt designet og produsert av Baige Machinery, har utmerket tetningsstruktur og overflatens nøyaktighet, og kan trygt brukes i følgende typer væskemiljøer:
1. Vann (rent vann, varmt vann, industrielt vann)
Vann er den vanligste typen væske for messingkoblinger, egnet for hagearbeid, rengjøringsmaskiner, husholdningsutstyr, vannpistoler med høyt trykk og andre felt. Messing-hurtigkontakter, spraypistolkontakter og tilbehør til roterende dyse produsert av Baige Machinery er mye brukt i rengjøringssystemer, tåler arbeidstemperaturer opp til 150 ° C, og opprettholder langvarig tetning uten lekkasje.
2. Luft og komprimert gass
Messing har god tetningskompatibilitet med tørr luft og komprimert gass, er ikke lett å oksidere, og har ingen flyktig forurensning, så den brukes mye i pneumatiske systemer med lavt trykk og oppblåsbare enheter. Noen av Baige Machinery's Pneumatic Connector Series-produkter bruker CNC-presisjonsmaskinerte tråder og O-ring doble tetningsstrukturer for å sikre ingen lekkasje innenfor trykkområdet under 0,8MPa.
3. Kjemisk rengjøringsvæsker (nøytrale eller svakt etsende væsker)
For skummende midler, desinfeksjonsmidler eller rengjøring av kjemiske væsker som brukes i husholdnings- eller kommersielt rengjøringsutstyr, har Baige Machinery utviklet en rekke komposittstruktur messingkontakter, hvis indre vegg kan være utstyrt med antikorrosjonsbelegg eller bruk spesielle plasthyllingsdeler for å forbedre kompatibiliteten med chlorine, alkohol og eterstoffer. Typiske bruksområder inkluderer skumpotter, skumspraypistoler, kjemiske sprøyter, etc.
4. Oljevæsker (smøreolje, diesel osv.)
Messingkontakter klarer seg godt i formidling av fete væsker som mineralolje, diesel og smøremidler, og er ikke lett å reagere med fett eller korroderes av oljeprodukter. Baige Machinery tilpasser raske kontakter med messing for mobilt drivstoffutstyr for spesifikke kunder, som har en selvforseglende struktur for å forhindre lekkasje og dryppende forurensning.
5. Lavkorrosive gasser (for eksempel nitrogen, karbondioksid)
I noen applikasjoner som involverer matindustrien, rengjøringsutstyret eller sprøytesystemer, må du også kontrolleres med lav-korrosive gasser som CO₂, nitrogen, etc.. Baige Machinery sikrer at messingkontaktene opprettholder stabil drift i slik gasslevering gjennom strukturell optimalisering og materialscreening.
Profesjonell kontroll av materiell og strukturell tilpasningsevne
Effekten av forskjellige væsker på messingkontakter er ikke bare når det gjelder kjemisk kompatibilitet, men inkluderer også temperaturendringer, trykksvingninger og slitasje og korrosjon forårsaket av langvarig bruk. Baige Machinery har tatt følgende profesjonelle tiltak for å løse disse problemene:
Velg miljøvennlig messing av høy kvalitet (for eksempel CW617N, C37700) som er i samsvar med ROHS og nå-standarder;
Optimaliser tetningsstruktur, for eksempel indre kjegle, planpakningskomposittforsegling, for å tilpasse seg en rekke trykknivåer;
Overflate nikkelplating eller antioksidasjonsbehandling for å øke korrosjonsbestandigheten i fuktige miljøer;
Bruk oljebestandig, syrebestandig og alkali-resistent NBR, EPDM eller FPM-tetningsringer for å forbedre tilpasningsevnen til kjemiske medier.