Bajonettadapter

Det strukturelle prinsippet for bajonettadapter
Den strukturelle utformingen av bajonettadapteren er inspirert av hurtiginnsetting og rotasjonslåsemetode i bajonettpistolen. Den er hovedsakelig sammensatt av to deler: plugg (hannenden) og stikkontakt (kvinnelig ende). Den typiske strukturen inkluderer følgende kjernekomponenter:
Låsende lugs (lugs): Ligger på siden av pluggen, som brukes til å delta i guidesporet inne i kontakten.
Veiledningsspor (bajonettspor): Vanligvis i "L" form eller spiralform, brukes til å lede pluggen til å rotere og låse.
Kompresjonsfjær eller tetningsring: Brukes til å forbedre tettheten i forbindelsen og sikre lufttetthet eller flytende tetthet.
Begrensende enhet: Forhindre overdreven rotasjon eller feiloperasjon, og forbedrer sikkerheten ved bruk.
Når du kobler til, trenger brukeren bare å sette inn pluggen i kontakten og rotere den med klokken til kortposisjonen, og luggen låses med guidesporet for å danne en sikker tilkobling. Sammenlignet med den tradisjonelle gjengede tilkoblingsmetoden, er den største fordelen med bajonettadapter rask drift, sterk vibrasjonsmotstand og høy demontering og monteringseffektivitet, spesielt egnet for industrielle scenarier der rørledninger eller tilbehør ofte må erstattes.
Praktisk anvendelse i rengjøringsutstyr
I Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd.s høytrykksrengjøringsmaskinprodukter og spraypistolsystemer, brukes bajonettadapter ofte i følgende nøkkeldeler:
Rask forbindelse mellom spraypistol og rørledning
I vår selvdesignede serie med spraypistolprodukter er Bayonet-tilkoblingsstrukturen mye brukt, slik at operatørene kan fullføre utstyrsmontering eller vedlikehold på sekunder, og forbedre arbeidseffektiviteten.
Sikker sammenheng mellom høytrykksslange og dysemontering
For rengjøringsscenarier med høyt trykk er tilkoblingsstyrken direkte relatert til driftssikkerhet. Baige Machinery bruker høy styrke rustfritt stål eller messing bajonettadapter, og legger til tetningsringer og antirotasjonslåsestrukturer ved viktige grensesnitt for å sikre stabilitet og pålitelighet under miljøer med høyt trykk.
Skumpotte og skumdysetilkoblingssystem
Mange av våre skumspraypotter og skumgeneratorer er utstyrt med selvutviklet bajonettadaptere , noe som gjør dem i stand til å raskt koble seg til hovedrensesystemet og er også praktisk for rengjøring og vedlikehold etter bruk.
Fordeler med Baige Machinery in Bayonet Adapter Manufacturing
Som et profesjonelt foretak som ble opprettet i 2011 og ligger i Ningbo, en stor produksjonsby i Kina, har Baige Machinery over 5000 kvadratmeter med moderne fabrikkbygninger og over 50 sett med avansert produksjonsutstyr. Vi har en komplett produksjonskjede fra råstoffinnkjøp → CNC -presisjonsbearbeiding → Overflatebehandling → Streng monteringsinspeksjon.
Profesjonelle design- og tilpasningstjenester
Vårt ingeniørteam har rik erfaring med produktutvikling og kan gi tilpassede forslag fra struktur til materialer i henhold til kundens bruksmiljø for å imøtekomme OEM/ODM -personlige behov. For bajonettadapterprodukter kan vi støtte tilpasset utvikling av flere låsformer (to ører, tre ører), flere materialer (messing, rustfritt stål, plast) og flere størrelser (1/4 ", 3/8", 1/2 ", etc.).
Streng kvalitetskontrollsystem
Baige Machinery har bestått ISO 9001: 2015 Sertifisering av kvalitetsstyringssystem. Hver gruppe bajonettadapter må bestå trykkprøve, tetningstest, plug-in life-test og korrosjonstest før du forlater fabrikken for å sikre langsiktig stabil drift i faktisk bruk.
Bransjekjedefordeler og globale tjenester
Når vi stoler på de geografiske fordelene med Ningbo- og Shanghai -havner, kan produktene våre raskt sendes til det globale markedet. Gjennom årene har Baige Machinery vunnet tillit og støtte fra innenlandske og utenlandske kunder med god kvalitet og tjeneste, og dets forretningsomfang dekker Europa, USA, Midt -Østen, Sørøst -Asia og andre regioner.

Mekaniske egenskaper: Den første garantien for tilkoblingsstyrke
Bajonettadapteren må motstå hyppige plug-in og uttrekksoperasjoner, og motstå samtidig trykket på væske eller gass under arbeidet. Derfor er strekkfastheten, avkastningsstyrken og utmattelsesstyrken til materialet den grunnleggende indikatoren for materialvalg.
For miljøer med høyt trykk, for eksempel pistolhodeforbindelsen til et høytrykksrenser, bruker Baige-maskiner vanligvis 304 rustfritt stål eller 316 rustfritt stål, som har høy styrke, stabil struktur, og ikke er lett å deformere eller bryte på grunn av langvarig bruk.
For produkter i mellom- og lavtrykksmiljøer og hvor kostnadskontroll må vurderes, bruker selskapet høy styrke messinglegeringer, som ikke bare opprettholder god mekanisk styrke, men også har visse prosessbarhet og korrosjonsmotstand.
I tillegg har Baige Machinery flere prosesseringsverksteder, og gjennom CNC dreiebenker, presisjonsstempel, varmebehandling og andre prosessmetoder, sikrer det at hver bajonettadapter har utmerket ytelseskonsistens på lastbærende punkt.
Korrosjonsmotstand: nøkkelgarantien for langsiktig pålitelighet
Aayonet -adaptere brukes mest i utemiljøer, eller i kontakt med etsende rengjøringsmidler (for eksempel sure og alkaliske kjemiske løsninger), så korrosjonsmotstanden til materialet er direkte relatert til produktlivet og kundeopplevelsen.
For tilbehør som er i kontakt med vann eller fuktige miljøer i lang tid, anbefaler Baige Machinery bruk av 316L rustfritt stål, som viser utmerket korrosjonsmotstand i klorid og sure medier.
Messingmaterialer er egnet for konvensjonell rengjøringsoperasjoner og får en god balanse mellom korrosjonsmotstand og konduktivitet. Messingmaterialene som brukes av Baige-maskiner er alle ROHS-kompatible, og overflaten kan nikkelbelegges eller anodiseres for å forbedre holdbarheten.
Vi verifiserer stabiliteten til materialet gjennom en serie eksperimenter som saltspray -tester (NSS, AASS) og kjemiske korrosjonsresistensprøver for å sikre at bajonettadapteren fremdeles har god tetning og strukturell integritet i komplekse arbeidsmiljøer.
Temperaturmotstand og termisk deformasjonskontroll
Når du arbeider i miljøer med høy eller lav temperatur, må materialet ha god termisk stabilitet og lav termisk ekspansjonskoeffisient for å forhindre tilkoblingssvikt eller lekkasje.
Rustfritt stålmaterialer forblir strukturelt stabile i området -40 ° C til 200 ° C, noe som gjør dem veldig egnet for damprensesystemer med høy temperatur;
Når noen plastbajonettadaptere (for eksempel POM, PA66) brukes i lysdysesystemer, må termiske stabilisatorer og antioksidanter tilsettes designen for å unngå å løsne eller fastkjørt på grunn av termisk ekspansjon og sammentrekning.
Baige Machinery bruker termoforming av simuleringsteknologi og optimalisering av materialforhold for å sikre at hvert plastledd også kan fungere stabilt innenfor designtemperaturområdet.
Prosessabilitet og økonomi: Balanse mellom produksjonseffektivitet og kostnader
I tillegg til ytelseskrav, må materialer også ta hensyn til behandlingseffektivitet og økonomi. Spesielt i massetilpasningsproduksjon vil materialets maskinbarhet direkte påvirke produksjonskapasiteten og leveringssyklusen.
For eksempel må rustfritt stål- og messingmaterialer som brukes av Baige Machinery oppfylle CNC-kuttingsytelsen med høy presisjon, som kan realisere den gratis vekslingen mellom liten batch-rask korrektur og stor batchproduksjon.
I lavtrykksapplikasjoner eller engangsprodukter bruker vi også injeksjonsstøping av plastfuger, for eksempel å bruke forsterket nylon (PA6 GF) eller POM-materialer, for å redusere de samlede kostnadene mens du oppfyller styrkekravene.
Selskapet er utstyrt med mer enn 50 CNC -prosesserings- og injeksjonsstøpingsutstyr av forskjellige typer. På bakgrunn av å sikre kvalitet, realiserer den effektivt hele prosesstjenesten for kunder fra OEM -korrektur til masseproduksjon.